專業(yè)混合機(jī)生產(chǎn)廠家

主營(yíng)：錐形螺帶混合機(jī)、單螺桿混合機(jī)、混合攪拌機(jī)等設(shè)備

液固體系的攪拌

       1 簡(jiǎn)介
       固液懸浮是在機(jī)械攪拌的情況下進(jìn)行的，固液攪拌的基本目的是產(chǎn)生與維持懸浮液， 以及增強(qiáng)液固相間的質(zhì)量傳遞。固液攪拌通常分為以下幾個(gè)部分：（1）固體顆粒的懸浮；（2）沉降顆粒的再懸浮；（3）懸浮顆粒滲入液體；（4）利用顆粒之間以及顆粒與槳之間的作用力使顆粒團(tuán)聚體分散或者控制顆粒大??；（5）液固之間的質(zhì)量傳遞。
       典型的固液攪拌設(shè)備如下所示
       2 固液體系的主要影響因素
       固體顆粒和液體的特性都影響著流體流動(dòng)和粒子懸浮，槽的幾何形狀和攪拌器的參數(shù)也有著同樣重要的影響。歸納起來(lái)，這些影響因素包括：
       2.1 液體的物理性質(zhì)
       包括密度、固液密度差和粘度等。
       2.2 固體的物理性質(zhì)
       包括密度、粒徑、幾何形狀與球形度、濕潤(rùn)特性、捕捉外部氣體的能力、團(tuán)聚性質(zhì)以及硬度和摩擦特性等。
       2.3 工藝操作條件
       包括槽內(nèi)液體的深度、粒子濃度、粒子的體積分?jǐn)?shù)以及有無(wú)氣泡的出現(xiàn)或消失等。
       2.4 幾何參數(shù)
       包括槽徑、槽底的幾何形狀（平底、圓底、橢圓底、錐底）、攪拌器的形狀與幾何尺寸、攪拌器的安裝位置以及葉片的個(gè)數(shù)等。
       2.5 攪拌條件
       包括攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌功率、槳端線速度、懸浮等級(jí)、液體流型和槽內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布等。